安徽鈦合金超高頻加熱淬火：

高頻率感應加熱解決 一樣地，采用高頻感應加熱開展齒輪的感應淬火（見下面的圖），發(fā)熱量在齒根開展傳輸，因為齒根的球面樣子，發(fā)熱量在傳輸的全過程中以指數值方式下降，齒根獲得合理的硬化，而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類狀況的產生呢？事實上，采用單頻率感應加熱是沒法完成那樣的解決每日任務；假如不一樣頻率的感應加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂，通常造成 齒輪的輪廊硬化實際效果不平衡。而采用同歩單頻感應加熱技術性，在同一個磁感應電磁線圈另外輸出二種頻率開展熱處理工藝，這個問題就得到解決了。

且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進行連續(xù)調試，采用集成PLC控制，具有多個程序時間和功率設定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業(yè)任務。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據工件處理要求進行調節(jié)。節(jié)省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標。”綠色“對于制造業(yè)而言，不僅僅是責任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏手段。對于生產廠商而言，不僅是降低生產成本，更重要的是通過采用同步雙頻感應加熱技術，可以很直觀的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標是致力于開發(fā)新的技術，一邊在生產過程中更好的節(jié)約能源，保護我們的生態(tài)環(huán)境，后真正實現“綠色生產”

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